Produktene i Mobil DTE PM-serien er høytytende kvalitetssmøremidler som er utviklet spesielt for sirkulasjonssystemene i krevende industripapirmaskiner. Produktene gir utmerket smøring, og beskytter samtidig systemkomponentene mot rust og korrosjon. Dette er spesielt viktig i våtpartiet, der vann og kjemiske forurensninger kan komme inn i smøresystemet. Mobil DTE PM-seriens oljer er laget for å gi maksimal beskyttelse av gir og lagre under krevende driftsforhold. Oljenes gode viskositetsegenskaper hjelper til med å redusere tiden fra oppstart til produksjon, og de utmerkede viskositetsegenskapene bevares også ved høye temperaturer. DTE PM-seriens oljer gir fremragende beskyttelse mot oksidasjon og termisk nedbrytning, samt utmerket beskyttelse mot rust, korrosjon og slitasje.
Oljene i Mobil DTE PM-serien er sammensatt av utvalgte baseoljer av høy kvalitet og et enestående tilsetningssystem, som gir produktene særdeles høy ytelse. Oljene tåler de høye damptrykkene, temperaturene og hastighetene som er vanlig i papirmaskiner med høy kapasitet. Deres fremragende demulgeringsevne og filtrerbarhet sikrer utmerket ytelse i våte omgivelser, og effektiv filtrering selv med meget fine filtre. De skiller lett ut vann og bevarer fargen over lang tid.
Datasheets
Egenskaper og fordeler
Oljene i Mobil DTE PM-serien har vist sin prestasjonsevne i smøring av moderne, høytytende papirmaskiner. Deres utmerkede egenskaper med hensyn på slitasjehemming, oksidasjonsstabilitet, kjemisk stabilitet, rust- og korrosjonsbeskyttelse, fargestabilitet og filtrerbarhet bidrar til lengre vedlikeholdsintervaller. Dette medfører mindre behov for vedlikehold, lengre utstyrslevetid og økt produksjonskapasitet.
|
Egenskaper |
Fordeler og potensiell nytte |
|
Eksepsjonell slitasjebeskyttelse |
Bedre ytelse i lagre og gir |
|
Enestående oksidasjons- og termisk stabilitet |
Lengre levetid for oljen
Lavere utgifter til filterbytte
Renere systemer
Mindre avleiringer i systemet |
|
Effektiv vannutskilling |
Bidrar til enklere fjerning av vann
Reduserer emulsjonsdannelse i systemene |
|
God beskyttelse mot materialtretthet |
Reduserer tretthetsbrudd i lagre og gir |
|
Utmerket filtrerbarhet |
Holder oljeledningene og mekanismene for strømningsregulering fri for avleiringer
Bedre oljeflyt og kjøling
Lavere utgifter til filterbytte |
|
Høy grad av rust- og korrosjonsbeskyttelse |
Beskytter gir og lagre i våte miljøer
Beskytter mot korrosjon i våte og fuktige miljøer |
Bruksområder
• Smøring av sirkulasjonssystemer i industripapirmaskiner
• Sirkulasjonssystemer som brukes over et stort temperaturområde
• Systemer som må startes og komme i gang raskt
• Sirkulasjonssystemer som smører gir og lagre
Typiske produktdata
|
Egenskap |
100 |
150 |
220 |
320 |
|
Klasse |
ISO 100 |
ISO 150 |
ISO 220 |
ISO 320 |
|
Kobberkorrosjon, 3 timer, 100 ºC, klassifisering, ASTM D130 |
1A |
1A |
1A |
1A |
|
Emulsjon, tid til 3 ml emulsjon, 82 ºC, min, ASTM D1401 |
10 |
20 |
20 |
20 |
|
FZG 4-kvadratbelastning, skadetrinn, DIN 51354 |
12 |
12 |
||
|
Flammepunkt, Cleveland Open Cup, °C, ASTM D92 |
240 |
250 |
260 |
250 |
|
Skum, sekvens I, stabilitet, ml, ASTM D892 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Skum, sekvens I, tendens, ml, ASTM D892 |
0 |
10 |
10 |
10 |
|
Skum, sekvens II, stabilitet, ml, ASTM D892 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Skum, sekvens II, tendens, ml, ASTM D892 |
40 |
30 |
30 |
30 |
|
Skum, sekvens III, stabilitet, ml, ASTM D892 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Skum, sekvens III, tendens, ml, ASTM D892 |
0 |
10 |
10 |
10 |
|
Kinematisk viskositet ved 100 °C, mm2/s, ASTM D445 |
11,4 |
14,7 |
19 |
25,4 |
|
Kinematisk viskositet ved 40 °C, mm2/s, ASTM D445 |
100 |
150 |
220 |
320 |
|
Stivnepunkt, ºC, ASTM D97 |
-6 |
-6 |
-6 |
-6 |
|
Rustkarakteristika, prosedyre A, ASTM D 665 |
Pass |
Pass |
Pass |
Pass |
|
Rustkarakteristika, prosedyre B, ASTM D665 |
Pass |
Pass |
Pass |
Pass |
|
Egenvekt, 15,6 ºC / 15,6 ºC, ASTM D1298 |
0,884 |
0,888 |
0,889 |
0,892 |
|
Viskositetsindeks, ASTM D2270 |
95 |
95 |
95 |
95 |
Helse og sikkerhet
Helse- og sikkerhetsanbefalinger for dette produktet finner du i sikkerhetsdatabladet (SDB) på http://www.msds.exxonmobil.com/psims/psims.aspx